2021-05-12 09:15:24
由于船舶工作條件的特殊性和復雜性,因而對制造船體結構的金屬材料提出了較高的要求:
1.強度:金屬材料在外力作用下抵抗斷裂和變形的能力。
2.塑性:金屬材料在外力作用下產生塑性變形而不破壞的能力。
3.沖擊韌性:金屬抵抗沖擊載荷和脆性破壞的能力。
4.疲勞強度:金屬材料抵抗外力反復作用下的能力船板鋼材,即交變載荷無限次作用下不致引起破壞的能力高強度船板。
5.硬度:金屬材料抵抗比它更硬物體壓入表面內的能力。
船板需要具有良好的試驗性能船體結構用金屬材料只有經過嚴格的、性能試驗,才能保證船舶的建造質量和航行安全。其試驗項目包括有:拉伸試驗、沖擊試驗、冷彎試驗、脫氧、晶粒度、化學成分檢驗、焊接認可試驗等。這些試驗項目的試驗條件、方法內容和目的應根據CCS1998年《材料與焊接》規范和2002年、2004年規范修改通報要求執行。
船用鋼指用于制造海船和內河船舶船體結構用的鋼,通常為碳素鋼和低合金鋼。船用鋼要求有一定的強度、韌性和 、一定的耐低溫及耐腐蝕性能,并要求有較好的焊接性能。常用的 船體結構鋼有GB712規定的一般強度鋼(A、B、D、E級)鋼板, 高強度鋼(AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36 級)鋼板; GB5312規定的船舶用碳素鋼(CIO、C20)鋼管;GB9945規 定的造船用A、B級鋼球扁鋼等船用鋼板報價。
船體鋼要有相應的工藝性能和耐腐蝕性,以便保證造船質量工藝性能 根據船體結構,船體鋼要加工成各種形狀,要求具有良好的冷熱彎曲、火工矯正和焊接性能。耐腐蝕性 船舶長期受到周圍各種介質的化學和電化學作用,使鋼受到不同程度的腐蝕,影響使用性能。所以要求鋼的表面平整光滑無鐵皮,另外船體表面要涂好防銹漆和采用犧牲陽極保護船板經銷商。
隨著造船工業和船舶運輸工業的迅速發展,為滿足減輕船舶自重、增加噸位和遠洋船舶運輸的需要,碳素船體鋼正在向低合金高強度方向發展。目前美國、英國等在造船中使用低合金高強度(235~590MPa)鋼日益增多,尤其是巨型油輪的發展,對高強度鋼的使用更多,而且形成系列化、規范化、軍民通用化。中國目前已用16Mn、15MnTi鋼建造遠洋貨輪,使用的屈服強度為235~400MPa范圍的低合金鋼。為了滿足造船工業的需要,船體鋼正向改善質量,提高強度等級,增加產量等方面發展。
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